济南华维数控设备有限公司

我们解决了很多行业客户的问题。这些行业有原先存在的行业，也有后来衍生的新兴行业。其中木工雕刻行业就属于原有的行业,泡沫雕刻行业就属于是新兴的行业。很多客户疑问：泡沫雕刻机和木工雕刻机有什么区别，他们是不是能通用?下面就从功能上面了解一下泡沫雕刻机和木工雕刻机的区别。

泡沫雕刻机，主要的就是雕刻泡沫、板、EPS以及密度板、木工木模等材质小型泡沫切割机。但是泡沫雕刻机雕出来的产品主要用在：

一种用在、雕塑艺术以及商场内部的泡沫字泡沫切割机，艺术字以及商场内部的艺术摆设，儿童主题乐园以及商场内部的艺术凳之类;

第二种就是用在消失模上，用在做消失模模具上像轮船模具，汽车外形模具，车轮模具等模具上面。

还有一种就是用在外墙装饰、EPS构件外墙装饰上面 。

轴加工早已是机械设备钻削方法中出现异常的加工方法了，6 轴的加工我就是从未见过的，如今反是有许多的伪 5 轴加工...另外开展的那时候，要不只能钢件动，要不只能铣刀动数控泡沫切割机。但假如皮格马利翁那样手工雕刻，那丘比特是不容易赏赐美少女的...→_→ 打磨抛光后喷完面漆，再用喷墨头开展喷墨就能够啦~ 电热丝热切割 种非常简单，是用加热的电阻器铁丝来切割的。猛然想起儿时追剧时中二的自身，会有样学样的用加热铁丝戳焟烛，边看溶化冒白烟边嘟囔「你招還是不招？！」...→_→ 就是说纯加热后用于烫成一条路来多功能泡沫切割机。 但缺陷也很显著，就是说路线会较为单一，只能直来直往，造型设计件也务必是较为整齐的。 例如下面的图要打造出「梦幻婚礼」当场的欧式罗马柱...和石雕工艺品一比，用泡沫塑料真假难辨，性价比高实在太高了... 假如结婚现场也要有一个拱形门，也简易，要不固定不动殷切丝，要不固定不动泡沫塑料，来一个相对性的匀速圆周运动，就给轻轻松松划拉出来。

EPS保丽龙是由聚加发泡剂后高温发泡形成的一种材料,由碳和氢组成,化学式( C8H8) n ,保丽龙可以制成蛋

盒、养乐多瓶、录像带匣等塑料制品。可用做防震包装垫, EPS泡沫重量轻,坚固,适用于很多物品的包装,不过保丽龙的

缺点就是不环保,欧美进出口已禁止泡沫。

珍珠棉的价格并不算贵,相对于20kg密度以上的高密度泡沫保丽龙来说基本上是差不多的价格,突出的性价比也是非

常高的,珍珠棉比泡沫保丽龙好的就是环保,缓冲性能强,现在有很多企业都会选择珍珠棉,特别是出口欧美就用珍珠棉

了。

不开模的保丽龙是不是就不能成型呢,也不是的,泡沫保丽龙也有免膜泡沫,没有开模的泡沫保丽龙只不过表面没有这么

光滑,多多少少会有泡沫碎粒。

泡沫雕刻机，近年来，随着泡沫塑料雕刻的需求增长，泡沫雕刻机应运而生，适用于泡沫塑料行业 、石蜡行业、模具行业，生产橱柜门、电脑

雕刻机的轨道分圆轨和直线导轨（也就是我们所说的方轨），如果把机器比喻为人，那么这些轨道就是人可自如行动的脚！由此可见轨道在雕刻机中起到主导性的作用，对于雕刻机能自如灵活运作有着至关重要的影响！轨道的好坏直接影响到工作的效率，甚至影响到整个产品的雕刻效果！

轨道分为圆轨和方轨。所谓的圆轨就是圆柱型的线型导轨，它是由我国生产的。承载力较高，造价相对低廉、生产周期短、易于安装等特点，所以很多加工厂家都选择其替代方型直线导轨。圆轨需要支撑的地方有限，刚性也比较差。其用的时间长了就会出现偏差，其误差也会较方轨大一些。

方轨是指方型直线导轨，它是由国外生产的，其定位精度高中，摩擦系数小故可长时间维持其精度，尤其是它的静摩擦力与动摩擦力的差距很小，对设备的驱动马力需求低，能节省许多能源。

现在市场上的轨道多是采用进口原料，其价格相对来说也是比较昂贵的。为了提高工作效率，减少成本，所以在对轨道的保养细节上一定要多用心，针对不同的雕刻机就要有不同的保养方法，

广告雕刻机、木工雕刻机、加工中心这类雕刻机的导轨其保养方法为：要求在每次的作业完毕后要对X、Y、Z轴导轨面进行清洁，要把轨道上的切屑和脏物全部清理干净，其次是检查导轨面有无划伤损坏，清洁完毕后要给导轨添加润滑油，方便第二天的作业。

石材雕刻机轨道保养方法：因为石材雕刻机经常要用到水，所以机器比较潮湿，必须每天对轨道进行保养。保养时一定要注意的是在对X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养时；丝杆部分一定要使用高速黄油；冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆、方形导轨或圆形导轨等部分应先用汽you进行冲洗清洁，然后再加入机油，否则就会造成机器传动部分阻力过大而导致机器的错位等问题。

如何选择适合自己的数控立体泡沫雕刻机？请注意以下几点：

1、要了解雕刻电机的性能和功能，数控立体泡沫雕刻机的雕刻头电机也是很关键的，因为雕刻头电机一般都不属于保修范围，而雕刻头电机又是长时间连续工作的，所以如果雕刻头电机不好也会影响数控立体泡沫雕刻机的使用。

2、数控立体泡沫雕刻机本体制造工艺：大功率数控立体泡沫雕刻机工作时要求本体一定要精密和稳定，所以，长期大功率雕刻应采用铸造本体才能保证其加工精度和稳定性。